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專注于煤炭自動化、信息化和數(shù)字化方面的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及系統(tǒng)集成,具有綜合實力的煤炭行業(yè)系統(tǒng)集成商和產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)中心

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膠帶機通訊保護控制系統(tǒng)

服務(wù)行業(yè)

 礦用工作面及皮帶運輸通信控制裝置是我公司經(jīng)過多年的現(xiàn)場調(diào)研、了解了用戶使用情況反饋及需求,創(chuàng)新研制的新一代通訊控制產(chǎn)品。

服務(wù)熱線:

詳細描述

  礦用工作面及皮帶運輸通信控制裝置是我公司經(jīng)過多年的現(xiàn)場調(diào)研、了解了用戶使用情況反饋及需求,創(chuàng)新研制的新一代通訊控制產(chǎn)品。采用嵌入式操作系統(tǒng),三級防護系統(tǒng)崩潰措施,做到人機相結(jié)合、單元與系統(tǒng)相結(jié)合、傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合。硬件與軟件相結(jié)合、模擬與數(shù)字相結(jié)合、驗證與研發(fā)相結(jié)合。使其系統(tǒng)功能更加強大。組網(wǎng)靈活、可操作性強,穩(wěn)定性高。

  產(chǎn)品適用于煤礦綜采、綜放工作面的集控通訊系統(tǒng),包括膠帶運輸機及運輸機沿線通訊、控制、保護系統(tǒng),綜掘工作面及沿線的通訊及控制和保護系統(tǒng),井下主運輸系統(tǒng)的集中與分布式控制、通訊、監(jiān)測及保護等。也可滿足用戶的個性化需求。

產(chǎn)品差異性

  1、該系統(tǒng)為當(dāng)今工業(yè)控制系統(tǒng)的領(lǐng)先產(chǎn)品,控制器為國內(nèi)領(lǐng)先的本質(zhì)安全型控制(采用開源LINUX多線程操作系統(tǒng)),采用模塊化機構(gòu)多重抗干擾技術(shù)和高防護等級設(shè)計,冗余設(shè)計,容量易于擴展。

  2、控制功能豐富,檢測保護功能齊全;可完成3200米、6400米無中繼對膠帶機單條沿線控制保護通訊;降低用戶使用成本。

  3、統(tǒng)一的視覺布局和設(shè)計語言,不僅美觀更直觀;精簡設(shè)置項,選擇一目了然,頁面簡潔清晰;一致性設(shè)計,操作一看就懂。嵌入式計算機對以上參數(shù)檢測后,在8/12吋純中文彩色液晶顯示,內(nèi)容以圖形、動畫和漢字的形式顯示設(shè)備運行狀態(tài)和各種保護傳感器的動作情況,實時速度、沿線電纜狀態(tài)、沿線電話閉鎖開關(guān)狀態(tài)、控制器自檢信息、其它連鎖設(shè)備運行狀態(tài)等。并用不同的顏色區(qū)分,清晰易讀。

  4、系統(tǒng)具有自診斷功能和故障處理能力,沿線設(shè)備即插即用,無需設(shè)置地址,系統(tǒng)自動識別設(shè)備的型號、ID及沿線接入位置,利于準確判斷故障性質(zhì)和位置,整個系統(tǒng)運行可靠、故障率低。

  5、參數(shù)設(shè)置和調(diào)整:不同的設(shè)置實現(xiàn)不同的邏輯控制,參數(shù)調(diào)整不需要另外編程,即可自由調(diào)整參數(shù);易于用戶實現(xiàn)不同的控制需求。

  6、語音通訊:聲強≥120dB,清晰完善的語言報警,對于設(shè)備的起停、沿線閉鎖及沿線故障、各種傳感器保護和故障等都帶有語言報警提示當(dāng)時設(shè)備的狀態(tài)。可播放具體傳感器及閉鎖臺號,沿線音頻信息無死角;預(yù)置后備可充電電池,采用智能快充技術(shù),使用效率高,電池壽命更持久。保證在斷電的情況下仍能正常工作72小時以上。

  7、拉線急停閉鎖功能:每臺閉鎖開關(guān)都有獨立的上鎖機構(gòu),誰檢修,誰上鎖,檢修完成解鎖恢復(fù)防止因為誤啟動而造成的人員安全及財產(chǎn)損失。

  8、對膠帶機速度、滾筒溫度、電機繞組溫度、膠帶張力、煙霧、縱撕、跑偏、堆煤、等各種工況進行檢測。并具備超溫灑水功能,用于超溫灑水噴霧,當(dāng)溫度或煙霧報警時進行滅火噴霧;具有運行除塵裝置,當(dāng)設(shè)備運行時,同時進行除塵噴霧,降低環(huán)境粉塵濃度,改善工人工作環(huán)境。集成了聯(lián)鎖測試功能,方便用戶檢修集控聯(lián)鎖功能。

  9、可在膠帶機關(guān)鍵位置可加裝高清視頻攝像機,隨時掌握井下運輸機工作狀態(tài)。

  10、縱撕傳感器保護有高度、寬度任意調(diào)解功能,具有限位開關(guān)雙保險功能。安裝簡便靈活,降低了勞動強度提高了安全系數(shù)。

  11、跑偏傳感器配置了過線龍門,高度、寬度、角度可以任意調(diào)節(jié)、拆裝簡便易操作。降低了勞動強度,提高了機運效率。

  12多機級聯(lián)組網(wǎng):多臺控制器之間,不需要再單獨鋪設(shè)通信電纜,通過系統(tǒng)自身沿線所帶的五芯電纜,就可實現(xiàn)彼此數(shù)據(jù)通信和信息交換,系統(tǒng)電纜采用雙屏蔽拉力電纜。通過五芯通訊拉力電纜,可將音頻、閉鎖、拉線急停、數(shù)字通信、系統(tǒng)供電等融為一體。無需單獨鋪設(shè)拉繩裝置,插頭、插座采用“U”型銷快速連接,減輕工人的勞動強度并大大減輕了多機系統(tǒng)的使用維護費用。

  13、遠程通信及組網(wǎng):具有光纖、以太網(wǎng)、RS485、CAN、單總線、觸點并預(yù)留無線接口與全礦井監(jiān)控系統(tǒng)無縫連接:通過一臺控制器就可以將各個KTC201系統(tǒng)控制和檢測的所有設(shè)備工作狀態(tài)和參數(shù)傳輸給井上計算機,在井上計算機進行顯示和控制。調(diào)度電話聯(lián)網(wǎng)功能一鍵呼叫,一喊到底,能夠快速與現(xiàn)場作業(yè)人員取得聯(lián)系。在增強礦井應(yīng)對突發(fā)事件能力的同時極大方便了地面和井下的溝通;無需增加成本可接入我公司信息化平臺對接,實現(xiàn)井下多個應(yīng)用系統(tǒng)的融合及聯(lián)動,展現(xiàn)礦全系統(tǒng)的各類信息。有力提升礦山安全生產(chǎn)的信息化水平。

  14、系統(tǒng)均采用航空快速接插件,不用開腔接線,快速連接外部設(shè)備;降低了用戶的安裝工作強度并杜絕了工作人員接錯線的幾率。

關(guān)鍵詞:

礦用集控系統(tǒng)

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