專注于煤炭自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化方面的技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及系統(tǒng)集成，具有綜合實(shí)力的煤炭行業(yè)系統(tǒng)集成商和產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)中心

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INTELLIGENT MINING

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智慧化礦山功能與成效

　　井上下“一張圖”管理：通過(guò)GIS信息系統(tǒng)，將礦內(nèi)六大系統(tǒng)等所有基礎(chǔ)信息建立于一張圖中，實(shí)現(xiàn)礦井的各要素、各專業(yè)的集成顯示，在這一平臺(tái)上，可直觀全面地掌握礦井的實(shí)時(shí)信息。

　　生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的各子系統(tǒng)整合在一個(gè)平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)七大功能。(分別是基礎(chǔ)功能、數(shù)據(jù)集成、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、智能聯(lián)動(dòng)、智能報(bào)警和診斷與輔助決策)

平臺(tái)架構(gòu)

智慧礦山建設(shè)原則

　　1、先進(jìn)性、成熟性、實(shí)用性

　　2、可靠性

　　3、易操作性

　　4、易操作性

　　5、實(shí)時(shí)性

　　6、開(kāi)放與標(biāo)準(zhǔn)化原則

　　7、可擴(kuò)展性、易升級(jí)性

　　8、可管理性、可維護(hù)性

　　9、良好性能、高可用性

　　常見(jiàn)的智能化礦山生產(chǎn)控制系統(tǒng)共分為采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等子系統(tǒng)（可分為監(jiān)控子系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)）。

綜采工作面

　　通過(guò)對(duì)綜采工作面設(shè)備參數(shù)、環(huán)境信息以及視頻信息的全采集，實(shí)現(xiàn)對(duì)三機(jī)、供電系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)掌握基于遠(yuǎn)程干預(yù)的自動(dòng)化割煤技術(shù)。

連采工作面

　　1、實(shí)現(xiàn)連采破碎機(jī)與梭車的聯(lián)動(dòng)控制；

　　2、對(duì)膠帶機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制改造，并在膠帶機(jī)機(jī)頭安裝高清攝像頭，實(shí)現(xiàn)多部膠帶機(jī)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。

主運(yùn)輸系統(tǒng)

　　1、主運(yùn)輸系統(tǒng)一鍵啟停；2、基于煤量的膠帶機(jī)自動(dòng)調(diào)速；3、主運(yùn)輸設(shè)備參數(shù)在線監(jiān)測(cè)。

供配電系統(tǒng)

　　實(shí)現(xiàn)井上、井下下配電硐室、移變，以及高壓變電所的遠(yuǎn)程集中控制。在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)控制中，接入自動(dòng)軌道攝像機(jī)式巡檢機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)視屏聯(lián)動(dòng)功能，操作人員對(duì)高壓柜的每項(xiàng)操作步驟均可實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，提高設(shè)備的安全操作。

排水系統(tǒng)

　　實(shí)現(xiàn)井下中轉(zhuǎn)水倉(cāng)及分散小水泵的遠(yuǎn)程控制及自動(dòng)監(jiān)測(cè)排水功能。主排水泵房多臺(tái)水泵實(shí)現(xiàn)了根據(jù)水位自動(dòng)循環(huán)起停功能，保證了各臺(tái)水泵的均衡運(yùn)行，避免了單臺(tái)水泵的疲勞磨損。